静电喷枪配件,静电喷枪配件名称

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于静电喷枪配件的问题，于是小编就整理了4个相关介绍静电喷枪配件的解答，让我们一起看看吧。

1. 静电喷枪对静电漆的电阻值要求？
2. 塑粉在喷枪中结团是怎么回事？
3. 静电喷枪的电流要多大？
4. 亮光漆喷枪喷出来有气泡怎么解决？

静电喷枪对静电漆的电阻值要求？

1、静电喷枪喷漆对油漆导电值一般要求在20~70MΩ，添加导电剂，导电油实现电阻值，无需多余费用。

2、喷涂距离：150~200mm。

3、涂料粘度：9~30秒（岩田2号杯测量）。

4、静电喷枪被涂物必须确保有效接地，还有不详地方请找——弘大喷涂机电。

塑粉在喷枪中结团是怎么回事？

塑粉在喷枪中结团是由于静电作用和颗粒间相互作用引起的。
静电作用是喷枪喷出的塑粉与空气摩擦时产生的静电荷，所以在粉末的诸多质量参数中，电阻率也是一个非常重要的参数；而颗粒间相互作用主要是由于塑粉的颗粒大小和形态不一致所造成的，经常会结成团块，从而增加了喷涂的难度和成品的质量。
为了避免这种问题，喷枪需要具有较强的除静电能力，并且应该掌握好喷枪的工作原理和操作技巧。
同时，在选择塑粉时，最好选择具有较为均匀颗粒大小和形态的产品，保证粉末能够均匀地喷涂在工件表面。

塑粉在喷枪中结团是因为粉体在流动过程中难以保持均匀的粒径分布，因而在受到气流的冲击时发生堆积、结团现象。
造成这种情况的因素主要有：粉体湿度、颗粒形状、气流压力等。
除了上述因素外，喷枪雾化效率和喷涂速度过快也会导致塑粉结团。
因此，提高喷涂设备的精度和调整操作参数，选用合适的粉体，都能有效减少甚至避免塑粉在喷枪中结团现象的发生。

塑粉在喷枪中结团的原因是静电作用。
当塑粉经过喷嘴时，它们在流动过程中摩擦产生静电，这些静电会在短时间内积聚到一定程度，使其形成电荷。
电荷静电作用使得颗粒之间发生引力，从而形成团块。
此外，温度、湿度和气流状态也会影响塑粉结团的情况。
塑粉在喷枪中结团会导致喷涂质量不佳，严重的话甚至会损坏喷枪。
为了避免这个问题，我们可以***取一些预防措施，比如控制湿度，增加气流速度，使用静电消除器等。
通过这些手段可以降低塑粉静电的积聚程度，减少结团的发生，提高喷涂的效果。

1 塑粉在喷枪中结团是一个常见的现象2 塑粉在喷枪中结团的原因主要是喷枪温度不够，塑粉没有完全熔化和流动，同时气流也会影响喷枪的效果，造成结团。
3 为了避免塑粉在喷枪中结团，可以适度提高喷枪温度和调整气流效果，同时可以选择高品质的塑粉材料，这样可以有效改善喷枪结团问题。

静电喷枪的电流要多大？

如电压90千伏,电流不保持在70微安;返工喷涂电压60千伏,电流就不要在40微安即可。在Gema喷枪上这种调节方式最明显,不是所有的喷枪都可以调节电流。

电压六十至九十，电流十至二十雾化的油漆微粒在直流高压（80～90kV）电场中带负电荷，在电场力作用下，油漆微粒飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜，此过程称为静电喷漆。

亮光漆喷枪喷出来有气泡怎么解决？

喷涂现气泡或者痱子怎么办——弘大HDA静电喷枪原因有很多下面将根据实际情况针对性的简单解决方案。希望对大家能有所帮助。

a 涂料与涂物温差过大对应解决方案：***取相应措施避免底材温度过高b 涂料粘度过高，涂膜过厚 对应解决方案: 使用适当粘度，避免一次厚涂c 涂料喷涂时压力过大或者过小 对应解决方案：调整喷枪压力至适当范围d 涂料中有气泡对应解决方案：涂料调配完毕之后静置后使用，或者可以加入一点消泡剂保证涂装效果。

e 溶剂选择不当含水过高 对应解决方案：选择慢干溶剂，比如PU涂料含水率要达到氨脂级 f 加热过快对应解决方案 选择逐渐升温式干燥 g 干燥区不通风适当通风

到此，以上就是小编对于静电喷枪配件的问题就介绍到这了，希望介绍关于静电喷枪配件的4点解答对大家有用。